যতদূর বর্তমান অবস্থাবল স্ক্রুপ্রক্রিয়াকরণ উদ্বিগ্ন, সাধারণত ব্যবহৃত বল স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি পদ্ধতি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: চিপ প্রক্রিয়াকরণ (কাটিং এবং গঠন) এবং চিপলেস প্রক্রিয়াকরণ (প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ)। আগেরটির মধ্যে প্রধানত বাঁক, ঘূর্ণিঝড় মিলিং, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, আর পরবর্তীটিতে রয়েছে কোল্ড এক্সট্রুশন, কোল্ড রোলিং ইত্যাদি। এই বিবেচনায় যে বেশিরভাগ গ্রাহক বল স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে খুব বেশি পরিচিত নন, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ এবং ব্যাখ্যা দেওয়া হল। এই দুটি বল স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা।
সাধারণত ব্যবহৃত বল স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি পদ্ধতির ভূমিকা:
1. চিপProcessing
স্ক্রু চিপ প্রক্রিয়াকরণ বলতে স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটা এবং গঠনের পদ্ধতির ব্যবহার বোঝায়, প্রধানত টার্নিং এবং সাইক্লোন মিলিং সহ।

বাঁক:বাঁক বিভিন্ন বাঁক সরঞ্জাম বা লেদ উপর অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এটি বিভিন্ন ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠতল, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, থ্রেড, খাঁজ, শেষ মুখ এবং গঠিত পৃষ্ঠ, ইত্যাদি। প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা IT8-IT7 এ পৌঁছাতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra মান হল 1.6~0.8৷ টার্নিং প্রায়শই একক-অক্ষ অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সোজা শাফ্ট, ডিস্ক এবং হাতা অংশ।

ঘূর্ণিঝড় কাটা (ঘূর্ণিঝড় মিলিং):সাইক্লোন কাটিং (ঘূর্ণিঝড় মিলিং) একটি উচ্চ-দক্ষ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, থ্রেডের বড় ব্যাচের রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটি হল একটি কার্বাইড কাটার ব্যবহার করে থ্রেডগুলিকে উচ্চ গতিতে মিল করা। এটি একটি টুল আছে ভাল কুলিং এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সুবিধা.
2. চিপলেসProcessing
স্ক্রু রডের চিপলেস প্রক্রিয়াকরণ বলতে ধাতব প্লাস্টিক গঠনের পদ্ধতি ব্যবহার করে স্ক্রু রড প্রক্রিয়াকরণ বোঝায়, প্রধানত কোল্ড এক্সট্রুশন এবং কোল্ড রোলিং সহ।
ঠান্ডাEএক্সট্রুশন:কোল্ড এক্সট্রুশন হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ধাতব ফাঁকা কোল্ড এক্সট্রুশন ডাই ক্যাভিটিতে স্থাপন করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায়, প্রেসের নির্দিষ্ট পাঞ্চটি ফাঁকা জায়গায় প্রয়োগ করা হয় যাতে অংশ তৈরি করতে ধাতব ফাঁকা প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে। বর্তমানে, আমার দেশে বিকশিত ঠান্ডা এক্সট্রুশন অংশগুলির সাধারণ মাত্রিক নির্ভুলতা 8 ~ 9 স্তরে পৌঁছাতে পারে।

ঠান্ডাRওলিং:কোল্ড রোলিং ঘরের তাপমাত্রায় গরম-ঘূর্ণিত প্লেট থেকে তৈরি করা হয়। যদিও প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘূর্ণায়মান হওয়ার কারণে ইস্পাত প্লেট গরম হবে, তবুও এটিকে কোল্ড রোলিং বলা হয়। বল স্ক্রু থ্রেডেড রেসওয়ের ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান গঠন প্রক্রিয়া হল বেলন এবং ধাতব বৃত্তাকার বারের মধ্যে গঠিত ঘর্ষণ বল। সর্পিল চাপের ধাক্কায়, ধাতব বারটি ঘূর্ণায়মান অঞ্চলে কামড়ানো হয় এবং তারপরে রোলারের জোরপূর্বক ঘূর্ণায়মান বল প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রক্রিয়াটি কাজ করে।
সাধারণত ব্যবহৃত সুবিধা এবং অসুবিধা তুলনাবল স্ক্রুপ্রক্রিয়াকরণ কৌশল:
ঐতিহ্যবাহী কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, চিপলেস মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলি হল:
1. উচ্চ পণ্য কর্মক্ষমতা. কাটিং প্রসেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, ধাতব ফাইবার ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে এবং নিম্ন পৃষ্ঠের মানের কারণে, সাধারণত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া বাড়ানোর প্রয়োজন হয়। চিপলেস মেশিনিং প্লাস্টিক গঠনের পদ্ধতি ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের উপর ঠান্ডা কাজ শক্ত হয়ে যায়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.4~0.8 এ পৌঁছাতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের শক্তি, কঠোরতা এবং নমন এবং টর্শন প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
2. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন। সাধারণত, উত্পাদন দক্ষতা 8 থেকে 30 গুণের বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
3. প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা উন্নত করা হয়. প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা 1 থেকে 2 স্তর দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।
4. উপাদান খরচ হ্রাস. উপাদান খরচ 10% ~ 30% কমে গেছে।
আরো তথ্যের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনamanda@kgg-robot.comঅথবা +WA 0086 15221578410।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-12-2024