সাংহাই কেজি রোবটস কোং, লিমিটেডের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে আপনাকে স্বাগতম
অন ​​লাইন কারখানার নিরীক্ষণ
পৃষ্ঠা_বানি

খবর

বল স্ক্রুগুলির জন্য সাধারণ মেশিনিং কৌশলগুলির বিশ্লেষণ

যতদূর বর্তমান অবস্থাবল স্ক্রুপ্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পর্কিত, সাধারণত ব্যবহৃত বল স্ক্রু প্রসেসিং প্রযুক্তি পদ্ধতিগুলি মূলত দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: চিপ প্রসেসিং (কাটা এবং গঠন) এবং চিপলেস প্রসেসিং (প্লাস্টিক প্রসেসিং)। পূর্বের প্রধানত টার্নিং, সাইক্লোন মিলিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যদিও পরবর্তীকালে ঠান্ডা এক্সট্রুশন, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যে বেশিরভাগ গ্রাহক বল স্ক্রু প্রসেসিং প্রযুক্তির সাথে খুব বেশি পরিচিত নন, নিম্নলিখিত দুটি বল স্ক্রু প্রসেসিং টেকনোলজির বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং বিচ্ছিন্নতাগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ এবং ব্যাখ্যা দেওয়া হয়েছে।

সাধারণত ব্যবহৃত বল স্ক্রু প্রসেসিং প্রযুক্তি পদ্ধতির পরিচিতি 

1। চিপProsessing

স্ক্রু চিপ প্রসেসিং স্ক্রু প্রক্রিয়া করার জন্য কাটা এবং গঠনের পদ্ধতিগুলির ব্যবহারকে বোঝায়, মূলত টার্নিং এবং সাইক্লোন মিলিং সহ।

বল স্ক্রু

মোড়:টার্নিং একটি লেদে বিভিন্ন টার্নিং সরঞ্জাম বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এটি বিভিন্ন ঘোরানো পৃষ্ঠগুলি যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলি, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলি, থ্রেডস, গ্রোভস, শেষ মুখ এবং গঠিত পৃষ্ঠগুলি ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে। প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা এটি 8-it7 এ পৌঁছতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ মান 1.6 ~ 0.8। টার্নিং প্রায়শই একক অক্ষের অংশগুলি যেমন স্ট্রেট শ্যাফ্ট, ডিস্ক এবং হাতা অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।

বল স্ক্রু

ঘূর্ণিঝড় কাটা (ঘূর্ণি মিলিং):ঘূর্ণিঝড় কাটিয়া (ঘূর্ণি মিলিং) একটি উচ্চ-দক্ষতা থ্রেড প্রসেসিং পদ্ধতি, যা থ্রেডের বৃহত ব্যাচের মোটামুটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটি হ'ল উচ্চ গতিতে থ্রেডগুলি মিল করার জন্য একটি কার্বাইড কাটার ব্যবহার করা। এটির একটি সরঞ্জাম রয়েছে ভাল শীতলকরণ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা।

2। চিপলেসProsessing

স্ক্রু রডগুলির চিপলেস প্রসেসিং মূলত ঠান্ডা এক্সট্রুশন এবং ঠান্ডা রোলিং সহ ধাতব প্লাস্টিক গঠনের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে স্ক্রু রডগুলি প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়।

ঠান্ডাEএক্সট্রুশন:কোল্ড এক্সট্রুশন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ধাতব ফাঁকাটি ঠান্ডা এক্সট্রুশন ডাই গহ্বরে স্থাপন করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায়, প্রেসের উপর স্থির পাঞ্চটি ফাঁকাটিতে প্রয়োগ করা হয় যাতে অংশগুলি উত্পাদন করতে ধাতব ফাঁকা প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়। বর্তমানে, আমার দেশে বিকশিত ঠান্ডা এক্সট্রুশন অংশগুলির সাধারণ মাত্রিক নির্ভুলতা 8 ~ 9 স্তরে পৌঁছতে পারে।

বল স্ক্রু

ঠান্ডাRওলিং:ঠান্ডা রোলিং ঘরের তাপমাত্রায় গরম-ঘূর্ণিত প্লেট থেকে তৈরি করা হয়। যদিও প্রসেসিংয়ের সময় রোলিংয়ের কারণে ইস্পাত প্লেটটি উত্তপ্ত হয়ে উঠবে, তবুও এটিকে ঠান্ডা রোলিং বলা হয়। বল স্ক্রু থ্রেডেড রেসওয়ের কোল্ড রোলিং গঠনের প্রক্রিয়াটি হ'ল রোলার এবং ধাতব রাউন্ড বারের মধ্যে গঠিত ঘর্ষণ শক্তি। সর্পিল চাপের ধাক্কায়, ধাতব বারটি ঘূর্ণায়মান অঞ্চলে কামড়ানো হয় এবং তারপরে রোলারের জোর করে ঘূর্ণায়মান শক্তি প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়াটি কাজ করে।

সাধারণত ব্যবহৃত উপকারিতা এবং কনস এর তুলনাবল স্ক্রুপ্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল

Traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া মেশিনিংয়ের সাথে তুলনা করে, চিপলেস মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল:

1। উচ্চ পণ্য কর্মক্ষমতা। কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে, ধাতব তন্তুগুলি ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে এবং নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমানের কারণে সাধারণত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি বাড়ানো প্রয়োজন। চিপলেস মেশিনিং প্লাস্টিকের গঠনের পদ্ধতি ব্যবহার করে, শীতল কাজ কঠোরতা পৃষ্ঠের উপরে ঘটে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.4 ~ 0.8 এ পৌঁছতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের শক্তি, কঠোরতা এবং নমন এবং টোরশন প্রতিরোধের উন্নতি করা হয়।

2। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন। সাধারণত, উত্পাদন দক্ষতা 8 থেকে 30 বারের বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

3। প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা উন্নত করা হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা 1 থেকে 2 স্তর দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।

4. হ্রাসযুক্ত উপাদান খরচ। উপাদান খরচ 10%~ 30%হ্রাস করা হয়।

আরও তথ্যের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনamanda@kgg-robot.comবা +ওয়া 0086 15221578410।


পোস্ট সময়: নভেম্বর -12-2024