বল স্ক্রু, মেশিন টুল বিয়ারিং এর একটি শ্রেণীবিভাগের অন্তর্গত, এটি একটি আদর্শ মেশিন টুল বিয়ারিং পণ্য যা ঘূর্ণমান গতিতে রূপান্তর করতে পারেরৈখিক গতি.বল স্ক্রু স্ক্রু, বাদাম, বিপরীত ডিভাইস এবং বল নিয়ে গঠিত, এবং এটি একই সময়ে উচ্চ নির্ভুলতা, বিপরীতযোগ্যতা এবং উচ্চ দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
বল স্ক্রু ইনস্টল করার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে, যথা, এক প্রান্ত স্থির, এক প্রান্ত বিনামূল্যে ইনস্টলেশন পদ্ধতি; এক প্রান্ত স্থির, অন্য প্রান্ত সমর্থন ইনস্টলেশন পদ্ধতি; উভয় প্রান্ত স্থির ইনস্টলেশন পদ্ধতি.
1,এক প্রান্ত স্থির, এক প্রান্ত বিনামূল্যে পদ্ধতি
এক প্রান্ত স্থির, অন্য প্রান্ত বিনামূল্যে ইনস্টলেশন পদ্ধতি: স্থির শেষভারবহনএকই সাথে অক্ষীয় বল এবং রেডিয়াল ফোর্স সহ্য করতে পারে, যখন বল এই সমর্থন পদ্ধতিটি প্রধানত ছোট স্ট্রোক শর্ট স্ক্রু বিয়ারিং বা সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ মেশিন টুলের জন্য উপযুক্ত, কারণ যান্ত্রিক অবস্থান পদ্ধতির এই কাঠামোটি ব্যবহার করার সময়, এর নির্ভুলতা সবচেয়ে অবিশ্বস্ত হয়, বিশেষ করে দীর্ঘ -বড় স্ক্রু বিয়ারিংয়ের ব্যাস অনুপাত (বল স্ক্রু তুলনামূলকভাবে সরু), এর তাপীয় বিকৃতি খুব স্পষ্ট। যাইহোক, একটি 1.5 মি লম্বা স্ক্রুর জন্য, ঠাণ্ডা এবং তাপের বিভিন্ন পরিস্থিতিতে 0.05~ 0.1 মিমি এর পরিবর্তন স্বাভাবিক। তবুও, এর সহজ কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের কারণে, বেশিরভাগ উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুল এখনও এই কাঠামোটি ব্যবহার করছে। যাইহোক, বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন যে একটি পয়েন্ট আছে যে এই কাঠামোর ব্যবহার ঝাঁঝরি যোগ করা আবশ্যক, প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ রিং ব্যবহার করে, যাতে সম্পূর্ণরূপে কর্মক্ষমতা স্ক্রু করতে সক্ষম হতে হবে.
2, এক প্রান্ত স্থির, অন্য প্রান্ত সমর্থন মোড
একটি প্রান্ত স্থির এবং অন্য প্রান্তটি সমর্থিত: স্থির প্রান্তে থাকা ভারবহনটি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় শক্তিকেও সহ্য করতে পারে, যখন সমর্থনকারী প্রান্তটি কেবল রেডিয়াল শক্তিকে প্রতিরোধ করে এবং অল্প পরিমাণে অক্ষীয় ফ্লোট করতে পারে, সেইসাথে হ্রাস বা এড়াতে পারে। তার স্ব-ওজন কারণে স্ক্রু এর নমন. উপরন্তু, স্ক্রু এর বল স্ক্রু সমর্থন ভারবহন এর তাপীয় বিকৃতি এক প্রান্তের দিকে প্রসারিত হতে মুক্ত। অতএব, এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কাঠামো। উদাহরণস্বরূপ, গার্হস্থ্য ছোট এবং মাঝারি আকারের সিএনসি লেদ, উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি এই কাঠামোটি ব্যবহার করছে।
3,উভয় প্রান্তে স্থির
স্ক্রুটির উভয় প্রান্তই স্থির করা হয়েছে: এইভাবে, স্থির প্রান্তে থাকা ভারবহন একই সময়ে অক্ষীয় বল সহ্য করতে পারে এবং স্ক্রুটির সমর্থন কঠোরতা উন্নত করতে স্ক্রুতে উপযুক্ত প্রিলোড প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং তাপীয় স্ক্রু এর বিকৃতি এছাড়াও আংশিকভাবে ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে. অতএব, বড় মেশিন টুলস, ভারী মেশিন টুলস এবং উচ্চ-নির্ভুল বোরিং এবং মিলিং মেশিন বেশিরভাগই এই কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়। অবশ্যই, ত্রুটিগুলি রয়েছে, অর্থাৎ, এই কাঠামোর ব্যবহার সামঞ্জস্যকে আরও ক্লান্তিকর করে তুলবে; উপরন্তু, যদি প্রিলোডের দুই প্রান্তের ইনস্টলেশন এবং সামঞ্জস্য খুব বড় হয়, তাহলে এটি ডিজাইন স্ট্রোকের চেয়ে স্ক্রুটির চূড়ান্ত স্ট্রোকের দিকে নিয়ে যাবে, পিচটি ডিজাইনের পিচের চেয়েও বড় হবে; এবং যদি বাদাম প্রিলোডের দুটি প্রান্ত যথেষ্ট না হয় তবে এটি বিপরীত ফলাফলের দিকে পরিচালিত করবে, যা সহজেই মেশিনের কম্পন সৃষ্টি করবে, যার ফলে সঠিকতা হ্রাস পাবে। অতএব, যদি কাঠামোটি উভয় প্রান্তে স্থির করা হয়, তবে বিচ্ছিন্নকরণকে নির্দেশাবলী অনুসারে কঠোরভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে, বা সামঞ্জস্য করার জন্য যন্ত্রের (ডুয়াল ফ্রিকোয়েন্সি লেজার ইন্টারফেরোমিটার) সাহায্যে সামঞ্জস্য করতে হবে, যাতে কিছু অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি না হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৯-২০২২
